推薦產品
  • 316L不鏽鋼閥體 316L不鏽鋼閥體

    316L不鏽鋼常用於紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片衝洗設備...

  • 不鏽鋼鑄件 不鏽鋼鑄件

    公道壁厚。在滿足鑄件   小答應壁厚的條件下,盡量可能薄一點...

  • 閘閥閥體 閘閥閥體

    閘閥閥體是一個啟閉件閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥...

  • 球閥 球閥

    球閥標準GB/T21465-2008《閥門術語》中定義為:啟閉件(球體)由閥杆帶動...

  • 閥體 閥體

    閥體是閥門中的一個主要零部件;根據壓力等級有不同的機械製造方法...

  • 聯係真人斗牛
    手機:13833768111 微信同步
    電話:0317-8099222
    傳真:0317-8098222
    聯係人:宋經理
    QQ:1013039188
    郵箱:bthjzzc@163.com
    當前位置:返回首頁 > 新聞動態 > 公司動態 >
    新聞中心

    精密鑄造的焊補方法及基本流程

    作者:真人斗牛鑄業 日期:2019-10-30
    內容摘要:​精密鑄造的加工製作過程中,可以采用其打磨的方法來進行清除產品上麵的缺陷,鑄件在打磨過後其尺寸需要有效的符合其鑄件尺寸的公差要求,一般變形的鑄件允許采用機械的方法進行矯正。

    精密鑄造的加工製作過程中,可以采用其打磨的方法來進行清除產品上麵的缺陷,鑄件在打磨過後其尺寸需要有效的符合其鑄件尺寸的公差要求,一般變形的鑄件允許采用機械的方法進行矯正。

    精密鑄造成型的鑄件在使用的過程中可以直接采用其焊補的方法進行修複,當產品采用其鎢極氬弧焊焊補時,其焊補麵積以及焊補的深度需要符合其規定,產品中焊補的麵積是指擴修後的麵積。

    精密鑄造件在同一處焊補是不能超過三次的,鑄件在焊區邊緣的間距,這裏麵包括了反麵的焊區,千萬不得小於兩相鄰焊區直徑之和,凡是熱處理狀態供應的鑄件,在焊補後需要按原狀態進行熱處理。

    熱處理後的鑄件需要有效的進行檢驗其機械性能,鑄件中氬弧焊區麵積千萬不能小於2cm²,設備焊區間距不效益100毫米,在使用時可不經過其熱處理,但是一個鑄件上不能多於5處。精密鑄造件在進行焊補區是不得有裂紋以及未焊透的情況的,鑄件在任何一焊區中是允許有直徑不大於2毫米且不能超過壁厚的1/3的氣孔或夾雜三個,產品的邊距不效益10毫米。

    精密鑄造加工生產中爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹脂等粘結劑、固化劑、舊砂等的運輸、混砂、造型、製芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和後處理等工序。

    整個流程需要在機械振動和噪聲中進行,有的還在高溫,如熔化、澆注中作業,有的產生刺激性氣味,粉塵作業環境更是惡劣。以及澆注係統設計不合理,能耗和原材料消耗高等都是精密鑄造加工技術存在的現狀問題,要及時解決。

    不鏽鋼精密鑄造在製作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不鏽鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素,不鏽鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質量等都會直接對鑄件的鏡麵效果產生幹擾。

    不鏽鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質比較多的話,它的純度就低,透明度就會下降。氧化膜中的雜質主要來源於不鏽鋼鑄件本身,還有一部分則來源於氧化槽液,因此適當降低鑄件中合金元素的含量,就能盡量降低雜質含量。

    不鏽鋼精密鑄造基本流程需要的設備是:精密澆鑄射蠟-射蠟機、冰水機、空調;浸漿-漿桶、浮砂機、空調、脫蠟爐、除濕機、除水桶、靜置桶,浸漿還可以選用機械手臂和自動集中供蠟係統;

    融金-燒結爐、高周波爐、震殼機;後處理-切斷機、磨平機、噴砂機、清砂機、熱處理爐、衝床;檢修-氣動研磨機、氬焊機、磨平機;品保-光譜儀、三次元等等。

    不鏽鋼精密鑄造的鑄鋼產量相對穩定,鑄鋼件的質量、品種、性能以及合金鋼、特殊鋼的比例不斷提高。采用各種精煉工藝和技術,開發新型鑄鋼材料,可提高材料的強韌性和特殊性能。

    不鏽鋼精鑄件在運行時其刀具幾何參數的要求加工其不鏽鋼時,其產品刀具切削部分的幾何形狀,一般應從前角、後角方麵的選擇來考慮,不鏽鋼精鑄件對刀具切削部分表麵粗糙度的要求提高刀具切削部分的表麵光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力,提高刀具的耐用度。

    不鏽鋼精鑄件在製作時對刀杆材料的要求不鏽鋼加工時,在使用時由於其切削的力較大,所以故刀杆必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀杆截麵積,同時還應采用強度較高的材料來製造刀杆。

    不鏽鋼精鑄件在進行回火處理的過程中,可以在一定程度上有效的消除其淬火時產生的應力,產品在淬火後馬氏體及殘留奧氏體亞穩組織的分 解及轉化,產品回火的溫度通常會在共析轉變溫度以下,較高為650℃左右,保溫時間不少於2h。

    不鏽鋼精鑄件會有效的隨著其回火溫度的升高,其馬氏體需要從碳的過飽和狀態將碳析出,這樣就會有效的形成彌散、細小的碳化物,按照對鑄件性能的要求,回火溫度分為低、中、高三種。

    不鏽鋼精鑄件的加工材料在進行處理的過程中,需要除掉汙以及油等雜質,產品的回爐料必須有效的將其砂及氧化皮噴掉,幹淨後方可投爐冶煉,待加完鋼料溶池全部熔清後,按要求投入低碳錳鐵和低碳矽鐵進行合金化和預脫氧。

    不鏽鋼精鑄件在製作時其各種合金元素的加入持續、時間以及方法對其回收率有很大關係,合金元素的加入次序與時間是根據以下要求來確定的:加入的合金元素要能盡快熔化,使成份均勻。